噴砂是解決化學(xué)方法難以解決的問題的物理方法。噴砂技術(shù)以壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴射材料(噴射玻璃珠、鋼珠、鋼砂、石英砂、碳化硅、鐵砂和海砂)高速噴射到待處理工件表面，從而改變工件表面的機(jī)械性能。由于磨料對工件表面的沖擊和切割作用，工件表面獲得了一定的清潔度和不同的粗糙度，從而提高了工件表面的機(jī)械性能。因此，提高了工件的抗疲勞性，增加了工件和涂層之間的附著力，延長了涂層的耐久性，也有利于涂層的平整和裝飾，去除了表面的雜質(zhì)、噪音和氧化層，同時，介質(zhì)表面變粗糙，從而提高了基底表面的殘余應(yīng)力和基底的表面硬度。輥的制造方法之一——蝕刻是一種化學(xué)表面處理，有時會影響成品的外觀。

噴砂技術(shù)可分為:

( 1 )全光澤( 100 % ) :玻璃砂

( 2 )半光澤( 50 % ) : 50 %玻璃+ 50 %金剛石砂

( 3 )啞光( 0 % ) :由于使用的樹脂材料不同，注塑條件不同，很難通過一次噴砂完全調(diào)整金鋼砂(氧化鋁砂)的光澤度，因此應(yīng)該重復(fù)多次。

鏡面輥用途：

首先，在放卷裝置和卷繞裝置之間設(shè)置一個光提升框架，在光提升框架上設(shè)置一個鏡輥，在鏡輥的送布方向上，在框架上設(shè)置一個導(dǎo)布輥， 光升降架上設(shè)有一個或兩個與鏡面熨燙輥配合的壓輥，壓輥周圍設(shè)有支撐輥和糾偏裝置，壓輥、支撐輥和糾偏裝置外包裹氈圈，壓輥兩端設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

該照明裝置主要用于熨燙人造革表面，提高成品革的表面等級，增加表面的光澤和亮度，還造成皮革表面花紋凸起的地方明亮，溝底的地方不明亮的效果。大直徑超鏡面加熱輥用于將人造革和鏡面輥與壓力輥連接在耐熱氈中，并通過調(diào)節(jié)人造革上的壓力、溫度和熨燙時間來調(diào)節(jié)人造革的表面效果。