鏡面輥指光面的無縫鋼管。決議鏡面輥的主要因素是外表的鉻涂層。接下來咱們一起來了解一下鏡面輥的加工工藝。

 一、組件焊接：組焊內(nèi)板、軸頭、襯套、堵板、內(nèi)管等，內(nèi)管做靜平衡50g之內(nèi)，內(nèi)管劃旋向線，焊扁鋼流道。

  二、配車、裝、焊接：配車內(nèi)管、尺度與外管過盈0.4mm， 兩幅板倒焊縫角15X30度，打磨內(nèi)管，清渣、查驗內(nèi)管尺度與外管內(nèi)徑尺度是否相適應(yīng)，熱套到位，待冷卻縮短后，全體組焊。（注：45#鋼焊前加溫，焊后保溫）

  三、退火、粗車、淬火：退火熱處理，工藝調(diào)質(zhì)，多重去應(yīng)力，粗車留余量，做靜平衡，大于50g，需要核算借偏量，上車床借車。淬火：外表硬度要求HRC58°—60°，輥面無龜裂紋。

  四、精車、粗磨：兩軸頭修頂針孔，兩軸頭對輥面跳動，<0.05，按圖要求加工長度到尺度，外圓放余量，0.5—0.6。磨支撐圓做托架位，按圖要求磨輥面尺度，ra0.5兩軸頭對輥面跳動

  五、動平衡、電鍍、精磨：做動平衡G40級，封堵透氣孔，做壓力試驗無泄漏，做水壓疏通試驗。電鍍硬鉻，單邊0.15鉻層均勻無針孔，脫落等缺陷。精磨兩軸頭，兩軸承擋對輥面跳動<0.01粗糙度0.8。其余軸頭各擋位磨到公役規(guī)模。

  當(dāng)輥筒拆下機架時;應(yīng)將內(nèi)部的水類清除;然后再將輥筒外表上防銹油或黃油類然后用PVC保護包裝后再用軟質(zhì)類包裝理進行再包裝;這樣有利于保護超鏡面輥外表與空氣中的酸性或堿性氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng);叢而使得外表光潔度下降;嚴(yán)重者將使輥面報修;形成損失。